當(dāng)下制造業(yè)也在緊跟智能技術(shù)的發(fā)展開(kāi)拓創(chuàng)新。碳鋼硅溶膠精密鑄件以其高精度和良好的成型性能更多的應(yīng)用在機(jī)械的精密配合中。這種精密鑄造的產(chǎn)品正在被越來(lái)越多的行業(yè)重視。精密鑄造的工藝要求也很高，首先對(duì)毛坯選擇要求就很?chē)?yán)格。

  精密鑄造的零件的材料及機(jī)械性能要滿足要求。零件的材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的類型。例如，形狀簡(jiǎn)單且對(duì)機(jī)械性能要求不高的鋼件常用棒料。對(duì)于重要的鋼件，為獲得良好的機(jī)械性能，應(yīng)選擇鍛件。當(dāng)形狀簡(jiǎn)單時(shí)，應(yīng)使用鑄鋼件。材料復(fù)雜，力學(xué)性能要求不高，可用有色金屬零件常用型材或鑄坯。

  零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。大型和簡(jiǎn)單零件的毛坯大多采用砂型鑄造或自由鍛造，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多采用鑄造，小型零件的毛坯可采用模鍛件或壓力，鋼制零件的毛坯主要用于鍛件。如果臺(tái)階的直徑不是很大，可以用在棒材上。如果每個(gè)臺(tái)階的尺寸相差很大，應(yīng)采用鍛件。

  根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件確定胚料。如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等。

  充分利用新技術(shù)新材料。為了節(jié)約材料和能源，提高機(jī)械加工的效率，應(yīng)該充分考慮精密鑄造、精密鍛造、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼和工程塑料等鑄造方式及材料。

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