精密鑄件是通過精密鑄造得到的一種少切削或無(wú)切削的一種鑄造產(chǎn)品，是一種非常優(yōu)秀的精密鑄造產(chǎn)物。精密鑄件雖然在外形和尺寸生非常精準(zhǔn)，但是有時(shí)為了增加鑄件的物理化學(xué)性能，我們還需要對(duì)其進(jìn)行熱處理加工。

   每一種精密鑄件的使用目的不同，所以使用的熱處理工藝也不同，通常分兩種情況，一種是結(jié)構(gòu)不會(huì)改變或不應(yīng)通過熱處理改變，此類熱處理主要用于消除內(nèi)部應(yīng)力，該內(nèi)部應(yīng)力是由不同的冷卻條件和不銹鋼鑄造過程中的條件引起的。由于熱處理，精密鑄造件結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和其他機(jī)械性能不會(huì)發(fā)生明顯變化。

   另一種是基本結(jié)構(gòu)會(huì)改變，也就是基本組織發(fā)生了重大變化，這種變化大致可分為五類：

    1.軟化退火：其目的主要是分解碳化物，降低其硬度并改善加工性能。對(duì)于球墨鑄鐵，目的是獲得更多的鐵素體結(jié)構(gòu)。

    2.正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，以改善不銹鋼鑄件的機(jī)械性能。

    3，淬火處理：主要是獲得較高的硬度或耐磨強(qiáng)度，同時(shí)要達(dá)到很高的表面耐磨性。

    4.表面硬化處理：主要獲得硬化的表面層，同時(shí)獲得精密鑄造件很高的表面耐磨性。

    5.沉淀硬化處理：主要是獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率沒有急劇變化。

   不同的使用目的，需要鑄件具有不同的結(jié)構(gòu)組織或者性能，熱處理工藝的選擇也是要根據(jù)使用要求來決定的。

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