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鼎佳帶您了解：精密鑄件質(zhì)量出現(xiàn)缺陷時的檢驗方法
類型：新聞 加入時間：2021-2-16
產(chǎn)品圖片：H_imgg
1、內(nèi)部缺陷的檢驗
①壓力試驗：對高壓、真空用的精密鑄件，如泵體、閥門等需做壓力試驗，以檢查精密鑄件是否存在孔洞缺陷。試驗時將有一定壓力的空氣(或水、油等)，通入被密封的精密鑄件內(nèi)腔中，若精密鑄件有穿透的裂紋、孔洞等，就會出現(xiàn)滲漏從而可以發(fā)現(xiàn)缺陷位置。
②射線檢驗：可發(fā)現(xiàn)精密鑄件內(nèi)部缺陷，如氣孔、縮孔、裂紋、夾雜等。常用的射線有：X射線和g射線。前者的穿透力不如后者，但靈敏度高于后者，這些射線能穿透金屬，使底片感光。射線穿透物體時，與物體中的原子相互作用，射線的能量不斷地被吸收和散射而逐漸衰減。
物體的密度越大，能量衰減就越快，精密鑄件中孔洞、夾雜等的密度遠低于金屬密度。射線與這些缺陷作用時衰減較小，在底片上的能量比無缺陷部位大。因而，能在底片上顯示出缺陷的形狀。
③超聲波檢驗：也可發(fā)現(xiàn)
精密鑄造內(nèi)部缺陷，如氣孔、裂紋、夾雜、縮松等。超聲波從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時，在界面上會產(chǎn)生反射。超聲波檢驗就是應(yīng)用這一特性，來發(fā)現(xiàn)精密鑄件內(nèi)部缺陷的。
2、外觀缺陷的檢驗
檢查時用肉眼、或借助放大鏡、及尖嘴錘等工具，觀察尋找暴露在
精密鑄造外表的缺陷，如裂紋、表面氣孔和縮孔、粘砂等缺陷。也可利用量具、樣板和工作平臺等檢驗，精密鑄造尺寸是否符合圖紙要求。
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