盡管中國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級位于一個非常艱辛的階段,可是,從長久的視角分析,中國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級依然有很大的期待,市場前景現(xiàn)已逐漸的開始復(fù)蘇,并且再加上中國精密鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有的雄厚實力,堅信中國的精密鑄造制造業(yè)行業(yè)必定會贏得頗豐的業(yè)績。
政策文件扶持、科學(xué)研究產(chǎn)業(yè)園的建立提供的服務(wù)支持,仍有與各大高等學(xué)校建立的戰(zhàn)略合作關(guān)系這全是中國發(fā)展精密鑄造制造業(yè)的根本,這在很大程度上為中國精密鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展夯實了穩(wěn)固的根基,并且為其發(fā)展壯大也提供了強有力的支持,使其能在發(fā)展壯大的艱辛階段持續(xù)的存活下去并且照亮了其迎來黎明的期待。要從本質(zhì)上提高精密鑄造工藝水平就務(wù)必做好下列四點:
第一、發(fā)展壯大仿真模擬新技術(shù),提高預(yù)測的準(zhǔn)確性,增強加工工藝調(diào)節(jié),提高成品率,F(xiàn)階段,周期性的難題把握得還并不是很好,進而影響大批量生產(chǎn)中的合格率。
第二、科技成果轉(zhuǎn)化結(jié)合。公司的科技創(chuàng)新不僅創(chuàng)新精神的增強和研制能力的提高外,還需要高度重視和增強以精密鑄造公司為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。
第三、高度重視新材料研制。材料是制造業(yè)的根本,現(xiàn)階段仍有許多工作要做。在航空航天行業(yè),合金制品尤其是高溫合金等某些新材料的研發(fā)、熔鑄新技術(shù)仍有待改善,與海外差別還很大。
第四、重視輔助裝備新技術(shù)的提高。加工工藝上關(guān)鍵還是專用設(shè)備的難題,許多核心機器,如某些定向凝固專用設(shè)備關(guān)鍵依然依賴進口,因而專用設(shè)備的研制仍是關(guān)鍵。
可導(dǎo)致精密鑄件規(guī)格精密度不足的原因:
(1)精密鑄件構(gòu)造的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b.自由收縮率大,阻礙收縮率小。
(2)精密鑄件材質(zhì)的影響:a.材質(zhì)中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為型腔規(guī)格,LJ為鑄件規(guī)格。K受以下原因的影響:蠟?zāi)1、鑄件構(gòu)造K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
(3)制殼材質(zhì)的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.610-6/℃,因而可以忽略不計。
(4)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也可以忽略不計。
(5)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因而澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
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