澆注和金屬液在凝固的過程中，因溫度較高所以鑄件表面會氧化，且氧化層不均勻。再加上鑄件表面金屬氧化物可能與型殼中的氧化物發(fā)生作用，就會促使鑄件表面不均勻的脫落，還會顯著地增加鑄件表面的粗糙度。

鑄件在保護氣氛下冷卻是熔模鑄造件得到優(yōu)質(zhì)表面的重要一環(huán)。如鑄件澆注后，在惰性氣體或還原性保護氣氛下冷卻，把防止氧化和防止表面脫碳結(jié)合起來，直到保護鑄件表面達不到氧化溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后，其表面應呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧化色。

清理對熔模鑄件表面粗糙度的影響也很大。因為熔模鑄件鑄態(tài)表面的粗糙度本來較低，所以應使用噴砂清理、或水砂清理的方法來清理表面，噴砂方法比噴丸清理鑄件表面的粗糙度好2級以上。對硬度大的熔模鑄件，為提高效率也可采用噴丸清理，但噴丸直徑應小于0.3mm。

總之，熔模鑄造件的表面質(zhì)量是很重要的質(zhì)量指標，表面質(zhì)量又包括表面粗糙度與表面缺陷，這兩者有聯(lián)系而又不完全相同。表面粗糙度是指鑄件表面均勻的微觀不平度，只有防止鑄件表面發(fā)生嚴重的缺陷，才能制做出表面粗糙度低的鑄件，而鑄件表面粗糙度低才能達到較高的尺寸精度。

影響熔模鑄件表面粗糙度的因素很多，我們要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套的嚴格工藝措施，才能降低鑄件表面的粗糙度。

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