由于精密鑄件制造工藝的特殊性，其表面很容易銹蝕，而且生銹后很難處理。如果這個問題不引起重視，那么，制作出來的工件防銹蝕能力就會很差、裝飾性也不好。下面我們就來看看，精密鑄件生產工藝中前的處理方法及步驟，如下。

一般包括除油和除銹活化兩道工序。前處理的好壞是常溫發(fā)黑成敗的關鍵，即除油務必徹底，表面活化適度(即露出新鮮的金屬表面，又不產生過腐蝕)。對于精密鑄件要注意以下三點：

1.先用干凈的水浸泡或清洗。在工件進行化學除油除銹前，對工件進行清洗(浸泡)。一是能先將工件清洗一遍，二是用水將工件表面孔隙充實，便于化學處理后的清洗。

2.用機械的方法除去氧化皮。如：滾光、噴砂、拋光、打磨等。有些精密鑄件經此方法處理，再經水清洗后，可直接發(fā)黑處理或其它防銹處理。

3.除油除銹活化。由于精密鑄件表面的孔隙較多，在受到污染后，特別是油污，會很難清除。如果處理不好會對整個防銹處理產生影響，達不到預期的目的。這其中包括鐵、銅、鋁等及其合金的精密鑄件。

除油的方法也有很多。如：化學除油、機械除油、烘烤除油、超聲波除油、電解和有機溶劑除油等。除銹的方法一般是采用鹽酸溶液處理、或稀硫酸(15~20%)中溫處理。

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